ในฐานะผลิตภัณฑ์ยางซีลแบบดั้งเดิม แหวนซีลยางจำเป็นต้องมีความยืดหยุ่น ความแข็งแรง ความต้านทานการสึกหรอสูง ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัวเมื่อขาดที่ดี ตัวบ่งชี้เหล่านี้มีความต้องการสูงและสามารถใช้ในการผลิตซีลยางที่ใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและไม่กัดกร่อนที่อุณหภูมิตั้งแต่ -20°C ถึง 100°C ในบรรดาปัจจัยเหล่านี้ ความต้านทานการสึกหรอส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพของแหวนซีล แล้วจะพัฒนาความต้านทานการสึกหรอของแหวนซีลยางในการผลิตจริงได้อย่างไร
1. เพิ่มความแข็งของยางให้เหมาะสม
ในทางทฤษฎี การเพิ่มความแข็งของยางสามารถช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเสียรูปของยางได้ วงแหวนซีลยางและพื้นผิวสัมผัสสามารถสัมผัสกันอย่างสม่ำเสมอภายใต้แรงกด จึงช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ โดยทั่วไป ผู้ผลิตวงแหวนซีลยางหลายรายมักจะเพิ่มปริมาณกำมะถันหรือเติมสารเพิ่มความแข็งแรงในปริมาณหนึ่งเพื่อเพิ่มความแข็งของยาง
ควรสังเกตว่าความแข็งของแหวนปิดผนึกยางไม่ควรสูงเกินไป มิฉะนั้น จะส่งผลต่อความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพการกันกระแทกของแหวนปิดผนึก และในที่สุดจะนำไปสู่การลดลงของความทนทานต่อการสึกหรอ
2. ปรับความยืดหยุ่นของยาง
เพื่อลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ยาง ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางจะเติมสารตัวเติมยางในปริมาณมาก แต่หากเติมสารตัวเติมมากเกินไป ความยืดหยุ่นของยางจะลดลง จำเป็นต้องควบคุมปริมาณการใช้อย่างเหมาะสม เพิ่มความยืดหยุ่นของยาง ลดความหนืดและฮิสเทอรีซิสของยาง และลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของซีลยาง
3. ปรับระดับการวัลคาไนซ์
ตามคุณลักษณะของประสิทธิภาพการวัลคาไนซ์ยาง ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางจะปรับระบบวัลคาไนซ์และพารามิเตอร์การวัลคาไนซ์ของซีลยางอย่างเหมาะสม เพื่อเพิ่มระดับการวัลคาไนซ์และปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอของซีลยาง
4. ปรับปรุงความแข็งแรงแรงดึงของยาง
เมื่อมีการใช้ยางในการทำแหวนปิดผนึกยาง การใช้สารตัวเติมยางอนุภาคละเอียดในสูตรสามารถเพิ่มแรงระหว่างโมเลกุลได้โดยการปรับปรุงความแข็งแรงแรงดึงและความเค้นดึงของยาง และในระดับหนึ่งก็ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของยางได้
5. ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานพื้นผิวของแหวนปิดผนึกยาง
การเติมวัสดุ เช่น โมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ และกราไฟต์ปริมาณเล็กน้อยลงในสูตรของวงแหวนปิดผนึกยาง สามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานพื้นผิวของวงแหวนปิดผนึกยาง และเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของวงแหวนปิดผนึกได้ เมื่อผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางใช้ยางในการผลิตวงแหวนปิดผนึกยาง พวกเขาสามารถใช้ยางรีไซเคิลเพื่อลดต้นทุนวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ยาง และหลีกเลี่ยงปัญหาความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการสึกหรอของยางที่เกิดจากสารตัวเติมยางมากเกินไป การออกแบบสูตรวงแหวนปิดผนึกยางที่เหมาะสม การปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการวัลคาไนซ์อย่างเหมาะสม และการเลือกวัตถุดิบยางที่เหมาะสมและมีคุณภาพ ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบของวงแหวนปิดผนึกยางเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของวงแหวนปิดผนึกยางอีกด้วย
เวลาโพสต์: 15 ส.ค. 2566