1. เครื่องจักรกลความรู้เกี่ยวกับซีล: หลักการทำงานของซีลเชิงกล
ซีลเชิงกลเป็นอุปกรณ์ซีลเพลาที่อาศัยหน้าปลายหนึ่งคู่หรือหลายคู่ที่เลื่อนในแนวตั้งฉากกับเพลาเพื่อรักษาความพอดีภายใต้การกระทำของแรงดันของไหลและแรงยืดหยุ่น (หรือแรงแม่เหล็ก) ของกลไกการชดเชย และมีซีลเสริมเพื่อป้องกันการรั่วไหล
2. การเลือกใช้วัสดุที่นิยมใช้ทำซีลเชิงกล
น้ำบริสุทธิ์ อุณหภูมิปกติ (ไดนามิก) 9CR18, 1CR13 พื้นผิวโคบอลต์โครเมียมทังสเตน เหล็กหล่อ เรซินชุบสาร (คงที่) กราไฟท์ บรอนซ์ พลาสติกฟีนอลิก
น้ำในแม่น้ำ (มีตะกอน) อุณหภูมิปกติ ทังสเตนคาร์ไบด์ (ไดนามิก) ทังสเตนคาร์ไบด์ (คงที่)
น้ำทะเล; อุณหภูมิปกติ; (ไดนามิก) ทังสเตนคาร์ไบด์ 1CR13 หุ้มโคบอลต์โครเมียมทังสเตน เหล็กหล่อ; (คงที่) เรซินชุบแกรไฟต์ ทังสเตนคาร์ไบด์ เซอร์เมต;
น้ำร้อนจัด 100 องศา; ทังสเตนคาร์ไบด์ (แบบไดนามิก) 1CR13 พื้นผิวโคบอลต์โครเมียมทังสเตน เหล็กหล่อ; เรซินกราไฟท์ชุบสาร (แบบคงที่) ทังสเตนคาร์ไบด์ เซอร์เมต;
น้ำมันเบนซิน น้ำมันหล่อลื่น ไฮโดรคาร์บอนเหลว อุณหภูมิปกติ ทังสเตนคาร์ไบด์ (แบบไดนามิก) 1CR13 พื้นผิวโคบอลต์โครเมียมทังสเตน เหล็กหล่อ เรซินชุบ (แบบคงที่) หรือโลหะผสมดีบุก-แอนติโมนี กราไฟต์ พลาสติกฟีนอลิก
น้ำมันเบนซิน น้ำมันหล่อลื่น ไฮโดรคาร์บอนเหลว 100 ดีกรี ทังสเตนคาร์ไบด์ (แบบไดนามิก) ทังสเตนโครเมียมโคบอลต์ 1CR13 สำหรับพื้นผิว กราไฟท์บรอนซ์หรือเรซินที่ชุบสาร (แบบคงที่)
น้ำมันเบนซิน น้ำมันหล่อลื่น ไฮโดรคาร์บอนเหลว อนุภาคที่มี ทังสเตนคาร์ไบด์ (ไดนามิก) ทังสเตนคาร์ไบด์ (แบบคงที่)
3. ประเภทและการใช้งานของวัสดุปิดผนึก
การ วัสดุปิดผนึก ควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการปิดผนึก เนื่องจากวัสดุที่จะปิดผนึกมีความแตกต่างกัน และสภาพการทำงานของอุปกรณ์ก็แตกต่างกัน วัสดุปิดผนึกจึงจำเป็นต้องมีความสามารถในการปรับตัวที่แตกต่างกัน โดยทั่วไป ข้อกำหนดสำหรับวัสดุปิดผนึกมีดังนี้:
1) วัสดุมีความหนาแน่นดีและไม่รั่วไหลง่าย
2) มีความแข็งแรงและความแข็งทางกลที่เหมาะสม
3) มีความสามารถในการบีบอัดและยืดหยุ่นได้ดี มีการเสียรูปถาวรเพียงเล็กน้อย
4) ไม่อ่อนตัวหรือสลายตัวที่อุณหภูมิสูง ไม่แข็งหรือแตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ
5) ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี ใช้งานได้ยาวนานในกรด ด่าง น้ำมัน และสารอื่นๆ ปริมาตรและความแข็งมีการเปลี่ยนแปลงน้อย และไม่ยึดติดกับพื้นผิวโลหะ
6) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและทนต่อการสึกหรอดี
7) มีความยืดหยุ่นในการรวมเข้ากับพื้นผิวปิดผนึก;
8) ทนทานต่อการเสื่อมสภาพได้ดี
9) สะดวกในการแปรรูปและผลิต มีราคาถูกและหาวัตถุดิบได้ง่าย
ยางเป็นวัสดุปิดผนึกที่นิยมใช้มากที่สุด นอกจากยางแล้ว ยังมีวัสดุปิดผนึกอื่นๆ ที่เหมาะสม ได้แก่ กราไฟต์ โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน และสารปิดผนึกชนิดต่างๆ
4. สิ่งสำคัญทางเทคนิคสำหรับการติดตั้งและใช้งานซีลเชิงกล
1) ความเบี่ยงเบนแนวรัศมีของเพลาหมุนของอุปกรณ์ควรอยู่ที่ ≤0.04 มม. และการเคลื่อนที่ตามแนวแกนไม่ควรเกิน 0.1 มม.
2) ควรรักษาส่วนปิดผนึกของอุปกรณ์ให้สะอาดในระหว่างการติดตั้ง ควรทำความสะอาดส่วนปิดผนึก และหน้าปลายปิดผนึกควรอยู่ในสภาพสมบูรณ์เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกและฝุ่นละอองเข้าไปในส่วนปิดผนึก
3) ห้ามกระแทกหรือเคาะโดยเด็ดขาดในระหว่างกระบวนการติดตั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการเสียดสีของซีลเชิงกลและความล้มเหลวของซีล
4) ในระหว่างการติดตั้ง ควรทาชั้นน้ำมันเครื่องจักรที่สะอาดลงบนพื้นผิวที่สัมผัสกับซีลเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งจะราบรื่น
5) เมื่อติดตั้งต่อมแหวนคงที่ สกรูยึดจะต้องได้รับแรงเท่ากันเพื่อให้แน่ใจว่ามีแนวตั้งฉากระหว่างหน้าปลายของแหวนคงที่และเส้นแกน
6) หลังจากติดตั้งแล้ว ให้ดันวงแหวนเคลื่อนที่ด้วยมือเพื่อให้วงแหวนเคลื่อนที่บนเพลาได้อย่างยืดหยุ่นและมีความยืดหยุ่นในระดับหนึ่ง
7) หลังจากติดตั้งแล้ว ให้หมุนเพลาหมุนด้วยมือ เพลาหมุนไม่ควรรู้สึกหนักหรือหนักเกินไป
8) ต้องเติมอุปกรณ์ด้วยสื่อก่อนใช้งานเพื่อป้องกันการเสียดสีแบบแห้งและความล้มเหลวของซีล
9) สำหรับวัสดุที่ตกผลึกได้ง่ายและเป็นเม็ด เมื่ออุณหภูมิของวัสดุสูงกว่า 80 องศาเซลเซียส ควรใช้มาตรการล้าง กรอง และระบายความร้อนที่เกี่ยวข้อง โปรดดูมาตรฐานที่เกี่ยวข้องของซีลเชิงกลสำหรับอุปกรณ์เสริมต่างๆ
10) ในระหว่างการติดตั้ง ควรทาชั้นน้ำมันเครื่องจักรที่สะอาดลงบนพื้นผิวที่สัมผัสกับผนึกควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการเลือกน้ำมันเครื่องจักรกลสำหรับวัสดุซีลเสริมต่างๆ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้โอริงขยายตัวเนื่องจากน้ำมันซึมเข้าไป หรือทำให้ซีลเสื่อมสภาพเร็วขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่การซีลก่อนเวลาอันควร ไม่ถูกต้อง
5. จุดปิดผนึกของซีลเพลาเชิงกลมี 3 จุดอะไรบ้าง และหลักการปิดผนึกของจุดปิดผนึกทั้ง 3 จุดนี้มีอะไรบ้าง
การผนึกระหว่างวงแหวนเคลื่อนที่และวงแหวนคงที่อาศัยองค์ประกอบยืดหยุ่น (สปริง หีบเพลง ฯลฯ) และน้ำยาปิดผนึกแรงดัน (Press) เพื่อสร้างแรงกด (อัตราส่วน) ที่เหมาะสมบนพื้นผิวสัมผัส (หน้าสัมผัส) ของวงแหวนเคลื่อนที่ที่เคลื่อนที่สัมพันธ์กันและวงแหวนคงที่ แรงดัน) ทำให้หน้าสัมผัสทั้งสองเรียบและตรงแนบสนิทกัน ฟิล์มของเหลวบางๆ จะถูกคงไว้ระหว่างหน้าสัมผัสทั้งสองเพื่อให้เกิดการปิดผนึก ฟิล์มนี้มีแรงดันแบบไดนามิกของของเหลวและแรงดันสถิต ซึ่งทำหน้าที่รักษาสมดุลของแรงดันและหล่อลื่นหน้าสัมผัส เหตุผลที่หน้าสัมผัสทั้งสองต้องเรียบและตรงมากก็เพื่อให้หน้าสัมผัสทั้งสองพอดีและเพื่อให้แรงดันจำเพาะเท่ากัน นี่คือซีลแบบหมุนสัมพัทธ์
6. ซีลเชิงกลความรู้และประเภทของเทคโนโลยีซีลเชิงกล
ปัจจุบันมีสิ่งใหม่ๆ มากมายซีลเชิงกลเทคโนโลยีที่ใช้วัสดุและกระบวนการใหม่ๆ กำลังก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว มีสิ่งใหม่ๆ ต่อไปนี้ซีลเชิงกลเทคโนโลยี ร่องผิวปิดผนึกเทคโนโลยีการปิดผนึกในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ได้มีการเปิดร่องไหลต่างๆ บนหน้าสัมผัสของซีลเชิงกลเพื่อสร้างแรงดันไฮโดรสแตติกและไดนามิก และยังคงได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการปิดผนึกแบบไร้การรั่วไหล ในอดีต เชื่อกันว่าซีลเชิงกลแบบสัมผัสและไม่สัมผัสไม่สามารถทำให้เกิดการรั่วไหลเป็นศูนย์ (หรือไม่มีการรั่วไหลเลย) ได้ อิสราเอลใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกแบบมีร่องเพื่อนำเสนอแนวคิดใหม่ของซีลเชิงกลแบบไม่สัมผัสที่ไม่มีการรั่วไหล ซึ่งถูกนำมาใช้ในปั๊มน้ำมันหล่อลื่นในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ เทคโนโลยีการปิดผนึกก๊าซแบบเดินแห้ง ซีลประเภทนี้ใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกแบบมีร่องสำหรับการปิดผนึกก๊าซ เทคโนโลยีการปิดผนึกแบบสูบน้ำต้นน้ำใช้ร่องไหลบนพื้นผิวปิดผนึกเพื่อสูบของเหลวที่รั่วไหลจำนวนเล็กน้อยจากปลายน้ำกลับไปยังต้นน้ำ ลักษณะโครงสร้างของซีลประเภทที่กล่าวถึงข้างต้นคือ ใช้ร่องตื้น ความหนาของฟิล์มและความลึกของร่องไหลอยู่ในระดับไมครอน นอกจากนี้ยังใช้ร่องหล่อลื่น เขื่อนปิดผนึกแบบรัศมี และฝายปิดผนึกแบบเส้นรอบวง เพื่อสร้างชิ้นส่วนปิดผนึกและรับน้ำหนัก ซีลแบบร่องยังอาจกล่าวได้ว่าเป็นการผสานรวมระหว่างซีลแบบแบนและตลับลูกปืนแบบร่อง ข้อดีของซีลชนิดนี้คือ การรั่วไหลน้อย (หรือแทบไม่มีการรั่วไหล) ความหนาของฟิล์มขนาดใหญ่ การลดแรงเสียดทานจากการสัมผัส และการใช้พลังงานและความร้อนต่ำ เทคโนโลยีการปิดผนึกแบบอุทกพลศาสตร์ความร้อนใช้ร่องการไหลบนพื้นผิวปิดผนึกที่ลึกหลายแบบ เพื่อทำให้เกิดการเสียรูปจากความร้อนเฉพาะจุด ก่อให้เกิดปรากฏการณ์ลิ่มอุทกพลศาสตร์ ซีลประเภทนี้ที่มีความสามารถในการรับแรงกดแบบอุทกพลศาสตร์เรียกว่า ซีลแบบลิ่มอุทกพลศาสตร์ความร้อน
เทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยเครื่องเป่าลมสามารถแบ่งออกได้เป็นเครื่องเป่าลมโลหะขึ้นรูป และเทคโนโลยีการปิดผนึกเชิงกลด้วยเครื่องเป่าลมโลหะเชื่อม
เทคโนโลยีการปิดผนึกแบบหลายปลายแบ่งออกเป็นเทคโนโลยีการปิดผนึกแบบคู่ เทคโนโลยีการปิดผนึกแบบวงแหวนกลาง และเทคโนโลยีการปิดผนึกแบบหลายปลาย นอกจากนี้ยังมีเทคโนโลยีการปิดผนึกแบบขนานพื้นผิว เทคโนโลยีการปิดผนึกแบบมอนิเตอร์ และเทคโนโลยีการปิดผนึกแบบผสมผสาน ฯลฯ
7. ซีลเชิงกลความรู้ แผนการล้างซีลเชิงกลและคุณลักษณะ
วัตถุประสงค์ของการล้างระบบคือเพื่อป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรก ป้องกันการเกิดถุงลมนิรภัย รักษาและปรับปรุงการหล่อลื่น ฯลฯ เมื่ออุณหภูมิของน้ำยาล้างระบบต่ำลง น้ำยาล้างระบบก็จะเย็นลงด้วย วิธีการล้างระบบหลักๆ มีดังนี้
1. การล้างภายใน
1. การกัดกร่อนเชิงบวก
(1) คุณสมบัติ: ตัวกลางที่ปิดผนึกของโฮสต์ที่ทำงานจะถูกใช้เพื่อแนะนำห้องปิดผนึกจากปลายทางออกของปั๊มผ่านท่อ
(2) การใช้งาน: ใช้สำหรับทำความสะอาดของเหลว P1 มีขนาดใหญ่กว่า P เล็กน้อย เมื่ออุณหภูมิสูงหรือมีสิ่งสกปรก สามารถติดตั้งเครื่องทำความเย็น ตัวกรอง ฯลฯ บนท่อได้
2. การล้างย้อนกลับ
(1) คุณสมบัติ: ตัวกลางที่ปิดผนึกของโฮสต์ที่ทำงานจะถูกนำเข้าสู่ห้องปิดผนึกจากปลายทางออกของปั๊ม และไหลกลับไปยังทางเข้าปั๊มผ่านท่อหลังจากการล้าง
(2) การใช้งาน: ใช้สำหรับน้ำยาทำความสะอาด และ P เข้า 3. ชำระล้างเต็มระบบ
(1) คุณสมบัติ: ตัวกลางปิดผนึกของโฮสต์ทำงานใช้ในการแนะนำห้องปิดผนึกจากปลายทางออกของปั๊มผ่านท่อ จากนั้นจึงไหลกลับไปยังทางเข้าปั๊มผ่านท่อหลังจากการล้าง
(2) การใช้งาน: ผลการทำความเย็นดีกว่าสองแบบแรก ใช้สำหรับทำความสะอาดของเหลว และเมื่อ P1 อยู่ใกล้กับ P เข้าและ P ออก

2. การกัดเซาะภายนอก
คุณสมบัติ: นำของเหลวสะอาดจากระบบภายนอกที่เข้ากันได้กับตัวกลางที่ปิดสนิทเข้าสู่ช่องปิดผนึกเพื่อการล้าง
การใช้งาน: แรงดันของน้ำยาล้างภายนอกควรสูงกว่าแรงดันของตัวกลางที่ปิดผนึก 0.05-0.1 MPa เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ตัวกลางมีอุณหภูมิสูงหรือมีอนุภาคของแข็ง อัตราการไหลของน้ำยาล้างควรมั่นใจได้ว่าความร้อนจะถูกระบายออกไป และต้องตอบสนองความต้องการในการล้างโดยไม่ทำให้ซีลสึกกร่อน ด้วยเหตุนี้ จำเป็นต้องควบคุมแรงดันของห้องซีลและอัตราการไหลของน้ำยาล้าง โดยทั่วไป อัตราการไหลของน้ำยาล้างที่สะอาดควรน้อยกว่า 5 M/S ส่วนของเหลวที่มีอนุภาคต้องน้อยกว่า 3 M/S เพื่อให้ได้ค่าอัตราการไหลข้างต้น น้ำยาล้างและช่องปิดผนึกต้องมีความคลาดเคลื่อน ความแตกต่างของแรงดันควรน้อยกว่า 0.5 MPA โดยทั่วไป 0.05-0.1 MPA และ 0.1-0.2 MPa สำหรับซีลเชิงกลปลายคู่ ตำแหน่งรูสำหรับน้ำยาล้างที่จะเข้าและออกจากช่องปิดผนึกควรอยู่รอบหน้าปลายซีลและใกล้กับด้านวงแหวนที่เคลื่อนที่ เพื่อป้องกันไม่ให้วงแหวนกราไฟต์สึกกร่อนหรือเสียรูปเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิอันเนื่องมาจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ รวมถึงการสะสมของสิ่งเจือปนและการเกาะตัวของโค้ก ฯลฯ สามารถใช้การล้างแบบสัมผัส (tangential) หรือการล้างแบบหลายจุดได้ หากจำเป็น สามารถใช้น้ำร้อนหรือไอน้ำในการล้างได้
เวลาโพสต์: 31 ต.ค. 2566