แถบปิดผนึก PVC ได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่แถบปิดผนึกประตูและหน้าต่างเหล็กพลาสติก เพราะไม่แตกร้าวและเชื่อมง่าย แต่ปัญหาก็เกิดขึ้นภายในเวลาเพียง 2-3 ปี การแยกตัวของพลาสติไซเซอร์ PVC ซึ่งเป็นปัญหาที่ยากในอุตสาหกรรมระหว่างประเทศ ได้สะท้อนให้เห็นอย่างชัดเจนในแถบปิดผนึก PVC
เนื่องจากการแยกตัวของพลาสติไซเซอร์ ทำให้โปรไฟล์ถูกปนเปื้อนด้วยแถบยาง ความยาวสั้นลง ส่วนที่หักสั้นลง และปัญหาการปิดผนึกที่ไม่ดีมีอยู่มากมาย อย่างไรก็ตาม การแปรรูปในโรงงานขนาดเล็กแบบจีน การลดต้นทุนแบบจีน และการแข่งขันด้านราคาต่ำแบบจีนของผู้ผลิตแถบปิดผนึกประตูและหน้าต่าง นำไปสู่การใช้พลาสติไซเซอร์ที่มีข้อบกพร่องและพีวีซีรีไซเคิล ซึ่งยิ่งทำให้ปัญหาของอุตสาหกรรมแถบปิดผนึกทั้งหมดรุนแรงขึ้น จุดจบของแถบปิดผนึกพีวีซีกำลังเริ่มปรากฏให้เห็น
แถบปิดผนึก EPDM EPDM ในช่วงต้นปี พ.ศ. 2543 ประเทศไทยได้ออกคำสั่งทางแพ่งเพื่อจำกัดการใช้แถบปิดผนึก PVC โพลีไวนิลคลอไรด์ และส่งเสริมการใช้แถบปิดผนึก EPDM EPDM และแถบปิดผนึกยางซิลิโคน MVQ แถบปิดผนึก EPDM ซึ่งเป็นแถบปิดผนึกคุณภาพสูงที่ใช้ในรถยนต์และรถไฟ ในที่สุดก็ได้รับการยอมรับในอุตสาหกรรมก่อสร้าง
อันที่จริงแล้ว มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมประตูและหน้าต่างหลังปี พ.ศ. 2545 ในเวลานั้น ประตูและหน้าต่างค่อยๆ เข้าสู่ยุคของโลหะผสมอลูมิเนียมแบบสะพานหัก EPDM กลายเป็นคำพ้องความหมายกับแถบปิดผนึกคุณภาพสูง เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพที่เหนือกว่าและทนต่อการเสื่อมสภาพได้ดี ในปี พ.ศ. 2554 ราคาเอทิลีนโพรพิลีนพุ่งสูงขึ้นจากผลกระทบของราคาน้ำมันในตลาดโลกและปัจจัยอื่นๆ และเข้าสู่ช่วงฤดูหนาวของแถบปิดผนึก EPDM ภูมิปัญญาจีนจึงเข้ามา ยางรีไซเคิลจึงเริ่มถูกนำมาใช้ในปริมาณมาก ทำให้ตลาดแถบปิดผนึกทั้งหมดตกอยู่ในภาวะโกลาหล ซีลที่ดีหายาก ผู้ผลิตแถบปิดผนึกประตูและหน้าต่าง @门Window气气调板厂家 มณฑลหนึ่งในประเทศจีนเป็นฐานการผลิตแถบปิดผนึกภายในประเทศ และประมาณ 70% ของแถบปิดผนึกอาคาร EPDM ของจีนมาจากมณฑลนี้ มีเจ้านายในอาชีพเดียวกันในมณฑลนี้ และ 70% ของแถบปิดผนึกเอทิลีน-โพรพิลีนของประเทศมาจากมณฑลนี้
แถบยางซิลิโคนอาจไม่ใช่วัสดุใหม่ล่าสุดสำหรับแถบยางปิดผนึก แต่ก็ไม่ใช่เช่นกัน ยางซิลิโคนมีประวัติศาสตร์ยาวนานหลายทศวรรษในประเทศจีน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผู้ผลิตแถบยางปิดผนึกประตูและหน้าต่างเป็นที่ชื่นชอบของตลาดยาง และมีความละเอียดอ่อนมาก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ต้นทุนลดลงอย่างต่อเนื่อง และยางซิลิโคนก็ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุปิดผนึกอาคารมากขึ้นเรื่อยๆ
เมื่อเปรียบเทียบกับยางเอทิลีน-โพรพิลีน ข้อดีของยางซิลิโคนในการซีลคือ มีคุณสมบัติการหดตัวและการเสียรูปที่ดีกว่ายางเอทิลีน-โพรพิลีน จึงทำให้ประสิทธิภาพการซีลดีกว่า และจากหลักการสมดุลเวลาและอุณหภูมิ ยางซิลิโคนสามารถทนอุณหภูมิสูงได้ถึง 300°C และทนทานต่อยางเอทิลีน-โพรพิลีน อุณหภูมิสูงสุดของยางซิลิโคนอยู่ที่ 180°C ภายใต้อุณหภูมิเดียวกัน ยางซิลิโคนมีอายุการใช้งานยาวนานกว่ายางเอทิลีน-โพรพิลีนถึงสองเท่า อายุการใช้งานยาวนานกว่า มีคุณสมบัติทางสรีรวิทยาที่ดีเยี่ยม ปลอดสารพิษ และไม่มีรส ยางซิลิโคนยังทนความร้อน ทนความเย็น มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า ทนต่อโอโซน และทนต่อการเสื่อมสภาพในบรรยากาศได้ดีเยี่ยม คุณสมบัติที่โดดเด่นของยางซิลิโคนคือการใช้งานที่อุณหภูมิกว้าง สามารถใช้งานได้ยาวนานที่อุณหภูมิ -60°C (หรือต่ำกว่า) ถึง +250°C (หรือสูงกว่า) ดังนั้นยางซิลิโคนจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการสร้างซีลในยุคปัจจุบัน
เวลาโพสต์: 01 ก.ย. 2566